Existe una variedad de métodos y herramientas de roscado adecuados para diferentes piezas, perfiles de rosca y pasos. Cada método y herramienta de roscado ofrece sus propias ventajas para cada situación. Para ayudarle a realizar un roscado productivo y de alta calidad, le ofrecemos las siguientes recomendaciones y consejos.
Consideraciones iniciales para roscado
Estas consideraciones iniciales afectarán a la elección del método y la herramienta de roscado y su aplicación.
La rosca:
Considere las siguientes dimensiones y exigencias de calidad de la rosca que se va a mecanizar:
– ¿Es la rosca exterior o interior?
– Perfil de la rosca (p. ej., métrica o UN)
– Paso de la rosca.
– ¿Es la rosca a derecha o a izquierda?
– Número de entradas de rosca.
– Tolerancia (perfil, posición).
La pieza:
Después de considerar las características, analice la pieza:
– ¿Es posible fijar la pieza con seguridad?
– ¿La evacuación o el control de la viruta es un factor crítico?
– ¿Se trata de un material con buenas propiedades de rotura de la viruta?
– Tamaño del lote de piezas. La producción en serie de roscas puede justificar el uso de – plaquitas multidiente o de una herramienta optimizada Tailor Made para maximizar la – productividad.
– Rosca única o múltiple.
La forma de la rosca:
La rosca define la geometría de la misma e incluye los diámetros de la pieza (diámetro principal, paso y menor), el ángulo del perfil de la rosca, el paso, los radios y el ángulo helicoidal.
A continuación se muestran las formas de rosca y perfiles más habituales.
| Aplicación | Forma de rosca | Tipo de rosca | Código |
|---|---|---|---|
| Roscas generales |  |
Métrica ISO Americana UN |
MM UN |
|
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| Roscas de tubo |  |
Whitworth, Estandarización británica (BSPT), Nacional americano, Roscas de tubería, NPT, NPTF |
WH, NT PT, NF |
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| Alimentación y extinción de incendios |  |
Redonda DIN 405 | RN |
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| Aeroespacial | |
MJ UNJ |
MJ NJ |
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| Petróleo y gas | |
API redonda API en V de 60° |
RD V38, 40, 50 |
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API Buttres VAM |
BU | |
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| Roscas de movimiento |  |
Trapezoidal/DIN 103 ACME Stub ACME |
TR AC SA |
La máquina:
Entre las consideraciones de la máquina se encuentran:
– Estabilidad, potencia y par, especialmente para diámetros más grandes.
– Líquido de corte y suministro de refrigerante.
– ¿Es necesario utilizar refrigerante de gran presión para la rotura de la viruta en materiales de viruta larga?
– Número de posiciones de herramienta disponibles adecuadas para el método de roscado seleccionado.
– Limitaciones de rpm, especialmente con avance de barra y diámetros pequeños.
– Posibilidades de fijación, ¿dispone de husillo secundario o de contrapunto?
– ¿Hay ciclos de roscado disponibles?
Métodos de roscado:
Cada método de roscado ofrece sus propias ventajas para determinadas situaciones.
- Torneado de roscas.
– Método de roscado productivo.
– Roscado de piezas rotativas alrededor del centro de giro.
– Cubre el mayor número de perfiles de rosca.
– Un proceso de roscado sencillo y muy conocido.
– Ofrece un buen acabado superficial y calidad de la rosca.
Fresado de roscas:
– El roscado de piezas no rotativas y roscas fuera del centro del giro en piezas rotativas.
– Los cortes intermitentes ofrecen una buena rotura de la viruta en todos los materiales.
– Unas fuerzas de corte reducidas hacen que sea posible roscar en voladizos largos y en piezas de paredes delgadas.
– En roscas próximas a una escuadra o a la parte inferior, no es necesaria una ranura de rebaje.
– Permite el mecanizado de grandes piezas que no pueden montarse con facilidad en un torno.
– Permite mecanizar roscas de diámetro grande con requisitos de potencia y par bajos.
Roscado con macho:
– Un proceso de roscado sencillo y muy conocido.
– Método de roscado productivo y económico, especialmente para las roscas más pequeñas.
– Cubre los perfiles de rosca más comunes.
– Adecuado para todo tipo de máquina-herramienta, con piezas giratorias y fijas.
– Buen control de viruta gracias a su amplia gama de productos específicos para cada material.
– Roscado sencillo en agujeros profundos.
– Posibilidad de conformación de roscas.
– Proporciona roscas de gran calidad.
Roscado con cabezal giratorio:
– Para piezas largas y delgadas como, p. ej., tornillos.
– Genera roscas de gran calidad sin flexión.
– El roscado en una sola pasada desde el diámetro inicial permite reducir el tiempo de ciclo.
– Roscas de precisión mediante la inclinación del anillo giratorio hasta el ángulo helicoidal.
– Buen control de la viruta que permite un mecanizado más continuo y productivo.
– Requiriere una máquina con capacidad de roscado con cabezal giratorio.
Si necesitas mayor información para seleccionar la herramienta adecuada para tus aplicaciones de roscado, escríbenos a ventas@coroimport.com.
Fuente: Sandvik Coromant
